• فالب زنی :

بعد از اشباع شدن کاه و کلش از آب ، آن را برای مرحله قالب زنی آماده می کنیم. معمولا سه قالب زده می شود. روش کار به این صورت است که سه پانل (محافظ) در ابعاد 2.5 متر در 2 متر را کنار هم قرار می دهیم.

بعد از اینکه یک قالب با لودر پر شد دو عدد پانل کناری را جدا کرده و به اندازه طول پانل آنها را به طرف جلو کشیده و دوباره شروع به پر کردن قالب می کنیم این عمل را تا زمانیکه تمام کلش قالب زده شود ادامه می دهیم. درهنگام قالب زنی باید دقت کرد که عرض قالب در اولین مرحله قالب زنی سه متر و ارتفاع آن حدودا دو متر باشد و با هر جابجا کردن پانل ها عرض قالب باید کنترل شود تا در ابتدا و انتها یکسان باشد. در پایان قالب زنی باید محوطه اطراف کاملا شسته و تمیز شود تا از بروز آلودگی و رشد میکروبها جلوگیری شود. عمل قالب زنی توسط نیروی کارگری و با چهار شاخ انجام می شود البته در واحدهای مکانیزه دستگاه مخصوص قالب زنی وجود دارد.

بعد از مرحله اول قالب زنی بر اثر فعل و انفعالات شیمیایی و میکروبی در داخل توده کمپوست، دما به شدت افزایش می یابد که در این صورت شکل ظاهری قالب باعث ایجاد پدیده شیمینی افکت می گردد.

شکل مکعبی توده باعث می شود که هوای گرم توده به طرف حرکت کرده و خلاء ایجاد شده در مرکز توده باعث مکش هوای سرد اطراف به طرف مرکز می شود که این پدیده را شیمینی افکت یا حالت شومینه ای می گویند. یکی از دلایل شکل مکعبی برای قالب، همین پدیده شیمینی افکت است.

بعد از پایان هر مرحله قالب زنی باید سطح روی قالب کاملا صاف شود تا عمل شیمینی افکت به خوبی صورت گیرد.

غالبا هر شش قالب تشکیل یک پایل را می دهد که دو پایل ایجاد شده باهم یک توده نامیده می شوند.

بعد از قالب زنی اول پایل ها به مدت دو روز به همان صورت نگهداری می گردد تا فعالیت میکروبی کمپوست شروع شود. بعد از دو روز قالب دوم زده می شود که در قالب دوم 70 درصد کود مرغی نیاز می شود و 30 درصد هم در قالب سوم که به فاصله قالب  دوم زده می شود، اضافه می گردد(فاصله هر قالب زنی دو روز است).

در قالب چهارم 50 درصد سنگ گچ اضافه می شود و مابقی در قالب پنجم مورد استفاده قرار می گیرد.

هدف از قالب زنی :

مهمترین هدف از قالب زنی اختلاط و هوادهی (Mixing and airing) می باشد.

مخلوط کردن باعث یکنواخت شدن بافت کمپوست می شود و این یکنواختی بافت لازمه یک کمپوست خوب است. هوادهی از بی هوازی شدن کمپوست جلوگیری می کند تا تخمیر کاملا هوازی صورت گیرد.

مضرات بی هوازی شدن کمپوست :

1 . کاهش PH و اسیدیته شدن کمپوست که سبب کاهش جمعیت باکتری ها می شود. در حالیکه هدف ما در این مرحله افزایش جمعیت باکتری هاست تا کربن و ازت را از مواد اولیه استخراج کنند.

2 . در اثر بی هوازی شدن کمپوست، کربن به صورت گاز متان خارج شده که در دسترس باکتری ها قرار نمی گیرد.

3 . ایجاد بوی بد که از لحاظ محیط زیست مشکل ساز است.